انواع محصولات پلاستیکی

بسته بندی حباب ماده بسیار خوبی برای بسته بندی است ، اما کاربردهای بسیار بسیار کاربردی دیگری نیز دارد. هنگامی که جعبه ای را در آن قرار داده اید که درون آن بسته بندی حباب قرار دارد ، در مقابل تمایل به بیرون کشیدن همه آن برای مقاومت در برابر استرس مقاومت کنید! درعوض ، آنرا دفع کنید تا از یکی از روشهای نبوغ زیر استفاده کنید.

پنجره را عایق بندی کنید

آن حباب های ریز هوا در بسته بندی حباب دارای خواص عایق هستند. با استفاده از روکش پنجره های ناصاف و پوشیده شده از حباب در زمستان ، این توانایی را به خوبی استفاده کنید تا فضای اتاق گرمتر شود.

 

از گیاهان محافظت کنید

در فصول سردتر از دانه ها و گیاهان حساس خود در برابر یخ زدگی محافظت کنید و روی آنها را با مواد حبابدار بپوشانید. جیب های هوا در طول روز در زیر اشعه خورشید گرم می شوند و مانند یک گلخانه کوچک برای گرم نگه داشتن گیاه و خاک عمل می کنند.

توالت خود را از عرق کردن دور نگه دارید

 

مطالب پیشنهادی: 

7 نکته مثبت و منفی استفاده از پلاستیک - آیا واقعاً باید از پلاست

برای حفظ محیط زیست سفره های یکبار مصرف سازگار با محیط زیست را انتخاب کنید

 

آیا مخزن توالت شما با تراکم عرق می کند؟ در شرایطی که فضای اتاق گرم و مرطوب باشد ، میعانات ایجاد می شود. می توانید این اختلاف دما را با عایق بندی داخل مخزن با بسته بندی حباب اصلاح کنید. ابتدا مخزن را خالی کرده و آن را تمیز و خشک کنید. سپس ، بسته بندی حباب را به دیواره های داخلی مخزن با مهر و موم سیلیکونی بچسبانید.

زانو بزنید

کاشت ، علف های هرز و سایر کارهای حیاط می تواند نیاز به زانو زدن زیاد داشته باشد که ناخوشایند یا حتی دردناک باشد. یک قطعه بزرگ حباب را در یک مستطیل تا بزنید و از آن به عنوان یک زانوبند استفاده کنید. بالشتک شدن باعث از بین رفتن ساییدگی مفاصل و شلوار می شود.

کیسه مواد غذایی را عایق بندی کنید

وسایل سرد خود را سرد نگه دارید ، حتی اگر کیف خرید عایق ندارید. کافی است داخل کیسه مواد غذایی قابل استفاده مجدد را با بسته بندی کردن حباب بچینید ، و این بستنی و سایر مواد یخ زده یا یخچال را برای مدت طولانی تری سرد نگه می دارد.

چیزها را به شکل خود نگه دارید

بعضی کفش ها ، کیف های دستی ، کلاه و سایر وسایل وقتی آنها را در انبار فصلی قرار می دهید شکل خود را از دست می دهند . قبل از اینکه آنها را دور بیندازید ، آنها را با استفاده از بسته بندی حباب دار پر کنید و وقتی سال آینده آنها را بیرون بیاورید ، مرتب و آماده می شوند.

رشته های فیبر کربن به دلیل کاربردهای گسترده ، همیشه تقاضای زیادی دارند. این روزها رشته های محبوب و مورد تقاضای فیبر کربن نایلون و کربن هستند. در میان این دو ، یافتن اینکه کدام یک بهتر است نگرانی این مقاله است. اول از همه ، باید بدانیم که منظور از نایلون یا کربن چیست ، و سپس شایستگی ها و معایب آنها چیست. پس از آن ، مقایسه سهمی که باید در مسابقه جلو بماند آسانتر خواهد بود.

نایلون و جنبه مثبت و منفی آن:

ممکن است یک سوال مشترک در ذهن بسیاری از افراد ایجاد شود که نایلون چیست. در واقع ، نایلون چیزی نیست جز نسخه به روز شده الیاف نایلون. MatterHackers این ماده را برای چاپ سه بعدی ساخته است. از رشته های چاپگر سه بعدی آنها از سری PRO استفاده شده است. وقتی میکرو کربن با مواد اصلی خود - نایلون تقویت می شود ، ایجاد می کند. این اتصال باعث می شود که نخ تولید شده برای ساختن مدلهای نقاشی سه بعدی قویتر محکم باشد. نایلون

این بار باید ایده روشنی در مورد مزایا و معایب نایلون داشته باشیم. اول ، بیایید به مزایای نایلون برسیم.

نایلون برای پاسخگویی به تقاضای صنعتی تولید شده است. بنابراین باید به اندازه کافی قوی باشد تا سطح خاصی از نیاز را برآورده کند. از جمله 20٪ الیاف کربن تراشه شده قدرت کافی در مدل چاپ سه بعدی را فراهم می کند.

سازنده نایلون ایکس با استفاده از روش فشار سنج و قرقره ، استرس خود را آزمایش می کند. آنها دقیقاً بعد از پلی کربنات این رشته را با دوام یافتند! در اوج ، می تواند تا 408 پوند مقاومت کند. در حالی که 281 پوند در پایین ترین سطح است. به طور متوسط ​​، این تعداد 364 پوند است. که رقم بسیار رضایت بخشی است.

با استفاده از رشته نایلون ، به محض اتمام ساختار چاپ 3D می توانید به تولید بپردازید. این امکان وجود دارد زیرا نیازی به پرداخت ، سنباده زدن یا تراشیدن ندارد که به عنوان مراحل پس از پردازش شناخته می شوند. بنابراین باعث صرفه جویی در وقت می شود. در نتیجه ، شما می توانید با مدت زمان کوتاهی پروژه های بیشتری را ملاقات کنید و شما را قادر می سازد تا با مشتریان بیشتری برخورد کنید.

هر محصولی دارای جنبه منفی در کنار جنبه مثبت است. نایلون از این قاعده مستثنی نیست. قبل از رفتن به کربن ، دانستن معایب نایلون ضروری است.

نایلون بسیار نمناک است. این ماده رطوبت محیط اطراف را خیس می کند. این شخصیت منجر به مشکلات چاپ و در نتیجه ، اثرات خروجی می شود. بنابراین لازم است که رشته قبل از هر بار استفاده کاملاً خشک شود. الیاف کربن نایلون

بدون شک نایلون از نظر استحکام و پایداری در مقایسه با الیاف نایلون اصلی بسیار عالی عمل می کند ، با این وجود هنوز منجر به تاب شدن و رشته شدن محصول حاصل از آن می شود. این رشته با برخی از نازل ها به خوبی کار نمی کند. در نتیجه ، رشته خارج شده و به منطقه مشکل برانگیخته می شود.

جنبه بد دیگر نایلون ماهیت بسیار ساینده آن است. نایلون هرگز نباید از طریق نازل های برنجی استفاده شود. فیبر کربن بسیار ساینده آن در برابر نازل های فلزی نرم کار می کند.

کربن و جنبه مثبت و منفی آن:

کربن به عنوان آخرین نسخه رشته های چاپگر سه بعدی شناخته می شود. مانند نایلون ، کربن نیز از طریق القای مواد اصلی خود با فیبر کربن ساخته می شود. این تقویت کننده باعث می شود مواد مقاوم ، از نظر ابعاد پایدار ، قادر به مقاومت در برابر گرمای زیاد و همچنین غنی سازی کیفیت سطح باشند. معمولاً این رشته توسط 3DXtech تولید می شود.

آنها به طور اختصاصی روی مواد چاپ سه بعدی آزمایش می کنند و نسخه های زیادی از کربن مانند PLA ، ABS ، PPA ، PETG و بسیاری دیگر را تولید می کنند. دو بعد 1.75 میلی متر و 2.85 میلی متر با مقدار 1.65 پوند و 4.44 پوند در بازار موجود است. شما می توانید طبق نیاز پروژه خود انتخاب کنید. کربن

مشابه نایلون ، کربن جنبه های مثبت و منفی نیز دارد. ابتدا ، ما در مورد مزایای کربن بحث خواهیم کرد.

ما می دانیم که نایلون ایکس در تاب خوردگی و ترک خوردگی مشکل دارد. با این حال ، کربن فاقد تاب و ترک خوردگی است که مزیت بزرگی برای این رشته است. این نه تنها یک مزیت نسبت به نایلون است ، بلکه بیشتر رشته های چاپ سه بعدی نیز در برابر تاب و ترک خوردگی از این مصونیت برخوردار نیستند.

کربن هنگام اجرا به تختخواب گرم اعتماد نمی کند. بنابراین اگر صاحب چاپگری بدون بستر گرم شده هستید ، می توانید طراحی خود را با استفاده از کربن حمل کنید.

یکی دیگر از جنبه های مثبت رشته کربن قابلیت مقاومت در برابر دما است. این قابلیت دارای محتوای فیبر کربن است که مدول بالا و HDT (دمای انحراف یا تحریف حرارت) را فراهم می کند. به طور کلی عملکرد حرارتی سیستم افزایش یافته است.

کربن در بین رشته های مشابه نسبتاً مقرون به صرفه است. این سمت مثبت امکان چاپ سه بعدی را بدون پرداخت هزینه اضافی فراهم می کند.

اکنون ، به جنبه های منفی آن بیایید. پس از پردازش ، قطعات ضعیف و ساینده از مهمترین معایب کربن است. بیایید یکی یکی بحث کنیم.

برای یک طراحی عالی یا مدل سه بعدی ، ممکن است به دنبال کارهای پس از پردازش باشید. رشته ها و یا ناهماهنگی های مشابه برخی قطعات ظریف ممکن است نیاز به سنباده یا تنظیم در مرحله برش داشته باشد.

کربن دارای رشته های اکسترود شده است که مانع چسبیدن یک لایه به لایه دیگر می شود. خوشحال است به دلیل عناصر محکم کربن. در نتیجه ، اجسام تولید شده ضعیف تر به نظر می رسند. با کاهش سرعت چاپ و افزایش دمای همزمان آن می توانید بر این قسمت ضعیف غلبه کنید.

وجود فیبر کربن باعث می شود رشته های کربن ساینده باشد. بنابراین هنگام تلاش برای کار با نازل های فلزی نرم ، ممکن است دوام رشته کاهش یابد. این همچنین باعث کاهش طول عمر می شود.

مطالب پیشنهادی :

رابطه مراقبت های بهداشتی با پلاستیک

جوانب مثبت و منفی جام های یکبار مصرف

مقایسه بین نایلون و کربن:

ما ایده اصلی رشته های نایلون و کربن را دریافت کردیم. اکنون وقت آن رسیده است که این دو رشته را با هم مقایسه کنیم و حکم دهیم که کدام یک بهتر است.

موارد استفاده:

رشته های نایلون X محکم و بادوام هستند. اگر نیاز پروژه "قوی" و "طولانی مدت" باشد ، نایلون می تواند یک انتخاب مناسب باشد. این رشته عالی برای ساخت لوازم جانبی مبلمان منزل ، اتومبیل های اسپرت ، لوازم ورزشی ، چرخ دنده های ساخت و موارد مشابه محصول مناسب است. علاوه بر این ، ایجاد یک طرح پیچیده از یک شاهکار هنری با استفاده از این رشته می تواند یک گزینه عالی باشد.

برعکس ، کربن برای ارتفاع و عرض لایه های عالی مناسب است. ایجاد اشکال ساده با نیاز به مقاومت ، سختی و ایمنی با استفاده از کربن آسان است.

پس از پردازش:

ما می دانیم که اشکال عمده کربن "پردازش پس از پردازش" است. بنابراین این ویژگی می تواند دلیل اصلی انتخاب نایلون به جای کربن باشد زیرا کاربر نیازی به تأمل و تفکر در مورد مراحل پس از پردازش ندارد. نایلون X به دلیل عدم نیاز به پرداخت ، سنباده زنی یا تراشیدن ، توسط کمال گرایان ترجیح داده می شود.

در شرایط دیگر ، لازم است که برای گرفتن نتیجه مداوم استفاده از رشته کربن ، شن و ماسه و سایر فرایندهای مکانیزم تنظیم تنظیم شوند.

الزامات فنی:

فراتر از چندین اختلاف بین رشته های نایلون و کربن ، یک شباهت قابل توجه در حال یافت شدن است. یک نقطه واحد که این دو باهم برخورد می کنند ، خاصیت سایشی آنهاست. هرکدام از آنها به نازل های برنجی احتیاج ندارند. به جای نازل های برنجی ، نازل سخت شده ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا یاقوت اولسون با آنها کار می کند.

بیشتر چاپگرهای سه بعدی برای انجام کار به تختخواب گرم نیاز دارند. نایلون از این قاعده مستثنی نیست. محدوده دمای بستر توصیه شده برای این رشته 60 درجه سانتیگراد تا 65 درجه سانتیگراد است. با این حال ، کربن به هیچ دمای بستر نیاز ندارد. این می تواند کار خود را بدون تختخواب انجام دهد.

اندازه:

هر دو رشته نایلون و کربن دارای حداقل قطر 1.75 میلی متر هستند در حالیکه حداکثر قطر نایلون و کربن برابر 3 و 2.85 میلی متر است. با این اندازه ها ، هر دو محصول ظریف و مشکی مات به نظر می رسد.

هزینه:

از نظر هزینه ، نایلون کمی گران تر از کربن است. درست است ، هر دو با قیمت زیر 100 دلار در دسترس هستند. با همان قیمت می توانید 750 گرم نایلون و 500 گرم کربن خریداری کنید.

در نتیجه :

سخت است که بگوییم کدام یک از این دو بهتر است ، زیرا هر دو جنبه مثبت و منفی دارند. هر دوی آنها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. هر کدام را که انتخاب کردید ، برای کار باید نازل های ضد زنگ یا Rubsson Ruby تهیه کنید.

رشته نایلون و کربن تقاضای خاص خود را برای مشخصات آن دارند. اگر قطر رشته بیشتری را ترجیح می دهید و می خواهید از انجام کارهای پس از پردازش خودداری کنید ، نایلون را انتخاب کنید. از طرف دیگر ، برای اصالت مواد پایه ، ایمنی حرارتی و مقرون به صرفه بودن ، کربن را انتخاب می کند. در واقع ، همه چیز در مورد انتخاب خاص و تقاضای پروژه است.

نایلون چیست و چه کاربردی دارد؟

نایلون یک پلی آمید خطی ترموپلاستیک مصنوعی است (یک مولکول بزرگ که اجزای آن به نوع خاصی از پیوند متصل می شوند) که اولین بار در سال 1935 توسط شیمیدان آمریکایی والاس کاروترز ، که سپس در مرکز تحقیقاتی DuPont در دلاور کار می کرد ، تولید شد. والاس چیزی را تولید کرد که از نظر فنی به عنوان نایلون 66 شناخته می شود (هنوز هم یکی از رایج ترین انواع آن است). تقاضا برای مواد مصنوعی به طور کلی ، و نایلون به طور خاص ، در طول جنگ جهانی دوم افزایش یافت ، زیرا اقلام طبیعی مانند ابریشم ، لاستیک و لاتکس به طور قابل توجهی کوتاه تر بودند.

از نایلون برای کاربردهای مختلفی از جمله لباس ، تقویت در مواد لاستیکی مانند لاستیک اتومبیل ، استفاده به عنوان طناب یا نخ و برای بسیاری از قطعات قالب تزریق برای وسایل نقلیه و تجهیزات مکانیکی استفاده می شود. این ماده فوق العاده قوی ، نسبتاً مقاوم در برابر سایش و جذب رطوبت ، ماندگار ، مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، الاستیک و قابل شستشو است. نایلون اغلب به عنوان جایگزینی برای فلزات کم مقاومت استفاده می شود. این پلاستیک به دلیل مقاومت ، مقاومت در برابر دما و سازگاری شیمیایی برای اجزای موجود در محفظه موتور وسایل نقلیه است.

نایلون همچنین می تواند با انواع زیادی از مواد افزودنی ترکیب شده و انواع مختلفی با خصوصیات ماده به طور قابل توجهی متفاوت تولید کند. در اینجا نگاهی به یک دنده کامپوزیت ساخته شده از هر دو نایلون و کربن است.

مطالب پیشنهادی :

نایلون معمولاً با استفاده از نام شیمیایی "PA" (به عنوان مثال ، PA 6 یا PA 6/66) شناخته می شود و بیشتر در رنگ های سیاه ، سفید و رنگ طبیعی (سفید یا بژ) وجود دارد. شاید رایج ترین نوع برای کاربردهای مهندسی ، نایلون 6/6 باشد. نایلون 6/6 می تواند اکسترود شود (ذوب شده و از طریق یک قالب مجبور شود) و همچنین پلاستیکی مناسب برای قالب گیری تزریقی و چاپ سه بعدی است. این دمای ذوب زیاد است ، و آن را به یک جایگزین عالی برای فلزات در محیط های با درجه حرارت بالا (به عنوان مثال ، زیر کاپوت وسیله نقلیه) تبدیل می کند. نکته منفی این ماده این است که مقاومت آن در برابر ضربه نسبتاً کم است (حتی وقتی با پلاستیک های دیگر مقایسه می شود ؛ نمودار زیر را ببینید). نمودار زیر مقاومت نسبی نایلون را در مقایسه با مقاومت ضربه پلاستیک های معمول دیگری مانند ABS ، پلی استایرن (PS) یا پلی کربنات (PC) نشان می دهد. نکته قابل توجه ، مقاومت به ضربه نایلون را می توان با فرایندی به نام "تهویه" بهبود بخشید. به همین دلیل ، و همچنین سهولت ترکیب نایلون با سایر مواد برای تقویت مقاومت ، مهم است که خصوصیات مواد مواد نایلونی خاصی را که استفاده می کنید بررسی کنید.

خصوصیات نایلون چیست؟

حالا که دانستیم برای چه کاربردی استفاده می شود ، بیایید برخی از خصوصیات اصلی نایلون (PA) را بررسی کنیم. نایلون یک کوپلیمر چگالشی است که از چندین نوع مختلف مونومر در ترکیب با یکدیگر تشکیل شده است. این می تواند به روش های مختلفی تولید شود ، به طور معمول با تقطیر از روغن خام شروع می شود ، اما همچنین می تواند از زیست توده تولید شود. نایلون به عنوان ماده "ترموپلاستیک" (در مقابل "ترموست") طبقه بندی می شود ، که به نحوه واکنش پلاستیک به گرما اشاره دارد. مواد ترموپلاستیک در نقطه ذوب مایع می شوند - در مورد نایلون 220 درجه سانتیگراد بسیار بالا است. 

یک ویژگی مفید در مورد ترموپلاستیک این است که می توان آنها را تا حد ذوب گرم کرد ، خنک کرد و دوباره گرم کرد بدون تخریب قابل توجه. به جای سوختن ، ترموپلاستیک هایی مانند نایلون مایع می شوند ، که به آنها اجازه می دهد به راحتی تزریق شوند و سپس بازیافت شوند. در مقابل ، پلاستیک های ترموست فقط یک بار قابل گرم شدن هستند (معمولاً در طی فرآیند قالب گیری تزریقی). اولین گرمایش باعث می شود مواد ترموست تنظیم شود (شبیه اپوکسی 2 بخشی) ، در نتیجه یک تغییر شیمیایی ایجاد می شود که قابل برگشت نیست. اگر برای بار دوم بخواهید یک پلاستیک ترموست را در دمای بالا گرم کنید ، می سوزد. این ویژگی باعث می شود مواد ترموست نامزد ضعیفی برای بازیافت شوند.

چرا از نایلون اغلب استفاده می شود؟

نایلون به دلیل خاصیت ذاتی اصطکاک کم اغلب در چرخ دنده ها ، بوش ها و یاتاقان های پلاستیکی استفاده می شود. نایلون لغزنده ترین پلاستیک موجود نیست - معمولاً اگر تنها اصطکاک کم باشد ، استال را توصیه می کنیم . با این حال ، عملکرد بالا در سایر خواص مکانیکی / شیمیایی / حرارتی ، آن را برای قطعاتی که ساییدگی زیادی دارند ، انتخاب خوبی می کند.

نایلون همچنین یک پلاستیک فوق العاده مفید برای کاربردهایی است که هم به مواد پلاستیکی و هم به دمای ذوب زیاد نیاز دارد. همچنین فوق العاده متنوع است. نایلون را می توان به دلیل استفاده از تنوع مختلف در تولید و خواص قابل تنظیم بودن مواد موجود در این مواد که از مواد مختلفی با نایلون قابل ترکیب است ، به کاربردهای متنوعی تطبیق داد. در مکانیسم های خلاقانه ، ما از نایلون در چندین کاربرد در طیف وسیعی از صنایع استفاده کرده ایم. چند مثال شامل موارد زیر است:

• محصولات مصرفی (به عنوان مثال ، اسباب بازی ها). ما در گذشته روی یک اسکوتر کار می کردیم که سرانجام در نایلون پر از لیوان قالب ریزی شد.
• نقاط اثاثیه مبلمان.
• مدلهای چاپ سه بعدی برای کاربردهای با گرمای زیاد در مواردی که ABS گزینه ای نیست (اگرچه این یک گزینه است ، ما معمولاً از مواد کامپوزیت نایلون بیشتر برای استحکام آنها و کمتر برای عملکرد دما هنگام چاپ سه بعدی استفاده می کنیم)
• چرخ دنده برای انتقال مکانیزم.

انواع مختلف نایلون کدامند؟

اگرچه نایلون توسط والاس کاروترز دوپونت کشف و ثبت اختراع شد ، اما سه سال بعد (در سال 1938) (به عنوان نایلون 6) با استفاده از روش متفاوتی توسط پاول شلاک ، شیمی دان تحقیقاتی آلمانی ، که در IG Farben کار می کرد ، تولید شد. در دوره مدرن ، توسط تعداد زیادی از شرکت ها تولید می شود ، هر کدام به طور معمول با فرآیند تولید خود ، فرمول منحصر به فرد و نام تجاری. می توانید لیست کاملی از تولیدکنندگان مواد را در اینجا مشاهده کنید .

انواع متداول شامل نایلون 6 ، نایلون 6/6 ، نایلون 66 و نایلون 6/66 است. این اعداد تعداد اتمهای کربن بین گروههای اسیدی و آمینی را نشان می دهد. تک رقمی (مانند "6") نشان می دهد که ماده از یک مونومر منفرد در ترکیب با خود ساخته شده است (یعنی مولکول به طور کلی یک هموپلیمر است). دو رقم (مانند "66") نشان می دهد که مواد از چندین مونومر در ترکیب با یکدیگر (کمونرها) ساخته شده است. اسلش نشان می دهد که این ماده از گروه های مختلف کمونمر در رابطه با یکدیگر تشکیل شده است (یعنی یک کوپلیمر است).  

نایلون چگونه ساخته می شود؟

نایلون ، مانند پلاستیک های دیگر ، به طور معمول با تقطیر سوخت های هیدروکربن به گروه های سبک تری به نام "کسر" شروع می شود ، برخی از آنها با کاتالیزورهای دیگر ترکیب می شوند و پلاستیک تولید می کنند (معمولاً از طریق پلیمریزاسیون یا پلی غلظت). نایلون همچنین می تواند از زیست توده تولید شود. بر اساس ماهیت زیست توده ، می تواند به طور بالقوه منجر به ماده قابل تجزیه زیست شود. روند واقعی تولید نایلون در یکی از دو روش موجود قرار می گیرد. اولین مورد شامل واکنش مونومرها با گروههای آمین (NH2) است که با اسید کربوکسیلیک (COOH) واکنش نشان می دهند. مورد دوم شامل واکنش دیامین (یک مولکول با 2 N گروه NH2) با دی کربوکسیلیک اسید (یک مولکول با 2 groups گروه COOH) است.

نایلون برای ساخت نمونه اولیه در ماشین های CNC ، چاپگرهای سه بعدی و ماشین های قالب گیری تزریقی

نایلون را می توان به راحتی در رشته های ذوب شده (مفید برای چاپ سه بعدی) ، الیاف (مفید برای پارچه ها) ، فیلم ها (مفید برای بسته بندی) و ورق های موجود (برای ساخت دستگاه CNC مفید است). همچنین این ماده به راحتی تزریق می شود. سهام نایلون طبیعی معمولاً یک رنگ سفید نیست و همچنین به صورت سفید و سیاه نیز موجود است. همانطور که گفته شد ، نایلون را می توان تقریباً به هر رنگی رنگ آمیزی کرد. این ماده برای چاپ سه بعدی در محلی که گرم می شود به راحتی به صورت رشته در دسترس است و رشته ذوب شده به شکل 3D دلخواه تولید می شود.

هنگامی که شرکت ما قطعات اولیه نایلون را طراحی می کند ، ما CNC آنها را ماشین می کنیم. چند سال پیش ، شرکت ما نمونه های اولیه قلاب های پلاستیکی را برای استفاده با سیم های بانجی آغاز کرد. ما برای تأیید اندازه / شکل / زیبایی شناسی / عملکرد با نمونه اولیه ABS FDM شروع می کنیم. سپس ما CNC قلاب را در نایلون ماشین می کنیم تا قدرت را آزمایش کنیم. مرحله آخر قالب تزریق قطعات تولیدی است.

با قالب تزریق ، نایلون گاهی اوقات با درصد مشخصی از الیاف شیشه پر می شود تا مقاومت کششی خود را افزایش دهد. درصد شیشه به طور معمول بین 10 تا 40 درصد است. قلاب هایی که در حال تزریق هستیم در واقع بالای 40٪ است. الیاف شیشه مقاومت را افزایش می دهند ، اما در روند خرابی قطعه نیز تأثیر دارند. بدون پر کردن شیشه ، نایلون قبل از شکستن خم می شود و بازده می دهد. با افزودن الیاف شیشه (به ویژه با درصد بالاتر) ، خرابی به یک شکست شکننده فوری با حداقل خم شدن تبدیل می شود. وقتی نایلون دارای فیبر شیشه ای باشد ، به عنوان مثال 30٪ GF Nylon نامیده می شود. (GF مخفف "شیشه پر شده").

معایب نایلون چیست؟

اگرچه نایلون دمای ذوب زیادی دارد ، اما در برابر شعله باز مقاومت خوبی ندارد. این ماده قابل اشتعال است و در صورت قرار گرفتن در معرض شعله باز به سرعت می سوزد. بازدارنده های شعله می توانند به منظور بهبود اشتعال به نایلون اضافه شوند. به عنوان مثال ، نایلون مورد استفاده برای منیفولد در یکی از پروژه های طراحی جدید ما دارای بالاترین درجه شعله (V-0) است. =

نایلون همچنین می تواند تحت تأثیر قرار گرفتن در معرض اشعه ماورا بنفش تأثیر منفی بگذارد ، در درجه اول از نور مستقیم خورشید. به همین دلیل ، یک تثبیت کننده اشعه ماورا بنفش اغلب قبل از اینکه تزریق شود ، به مواد اضافه می شود.